紫外光固化在印刷行業中的應用
目前在印刷行業，光固化技術是一種較為先進的新技術，光固化技術又主要以紫外線光固化（Ultra-violet）為主，簡稱UV固化，其余還有紅外光、可見光固化等。提高紫外線光固化效率經常要使用到紫外輻射照度計和UV能量計。
紫外光固化印刷油墨作為UV固化材料中的一大組成部分，在包裝印刷行業和印刷電路行業中得到迅速的發展和廣泛的應用，已遍及膠印、凸印、凹印、網印及噴墨印刷等應刷領域。
UV固化不需熱源、不含溶劑，并且能夠快速固化（固化時間可少于1秒），正因為如此，這種技術一面世便受到許多應用廠商的青睞，UV油墨作為一種迅速發展的綠色環保油墨，隨著UV固化原料品種的增多，價格的大幅下跌，目前已經在印刷包裝工業和電子工業中得到了廣泛的應用。伴隨國民環保意識的增強，紫外光固化油墨作為綠色環保產品，必將有極大的發展前景。
一、紫外光固化原理及特點
紫外光固化(UV固化)，是指在強紫外光線照射下，體系中的光敏物質發生化學反應產生活性碎片，引發體系中活性單體或齊聚物的聚合、交聯，從而使體系由液態涂層瞬間變成固態涂層。
固化過程是一個光化學反應過程，即在紫外光能兩的作用下，預聚物在極短的時間內固化成膜，紫外光除了造成材料的表面固化外，更能滲透深入液狀的紫外線固化油墨中，并刺激深沉油墨的進一步固化；與傳統油墨相比，紫外線固化油墨的聚合干燥更為徹底，沒有任何蒸發或溶劑性的污染物，100%固化。
UV固化技術在世界范圍內得到飛速發展，并迅速在電子、印刷、建筑、裝飾、醫藥、機械、化工及汽車等行業推廣應用。
紫外光固化技術被廣泛用于的主要原因是因其獨特的優點：它固化快,迎合現代自動化生產的需要;無污染,順應了現代涂料、油墨的發展方向;涂膜質量高、硬度高、耐劃傷、耐腐蝕等優點而倍受人們關注。
二、紫外光固化中紫外線強度的檢測波段
紫外光固化過程中，紫外線光源的照射強度對材料的固化效果起著重要重要，在整個固化過程中固化的材料吸收的紫外線能量等于每一個紫外線輻射點的強度與固化時間的乘積。
由于紫外光固化的時間非常短，光固化效果需要達到良好狀態，則必須滿足紫外線光源的輻射強度達到一定的強度標準。由于紫外線光源強度會在長時間的使用過程中逐漸減弱，當紫外線強度不夠時紫外光固化的效果就不夠理想。所以說必須要使用到紫外輻射強度計來檢測光固化中紫外線照射的強度。
紫外線UV固化過程中，常用的是UVA波段的紫外線，波長的范圍一般都是選擇280nm-400nm，中心波長在365nm的對應紫外線強度照射效果最佳。所以在檢測時推薦選擇速德瑞SDR365紫外輻照計。